IBP : Mise en place réussie du Business Planning Intégré chez Merck.

Mis en place en 4 mois à partir du Sales & Operation Planning existant, ce nouveau processus intégré permet un alignement permanent des principaux acteurs de l'Entreprise sur les prévisions commerciales, les capacités de production disponibles, les stocks projetés, les écarts par rapport au budget, .Toutes les données sont disponibles pour les Responsables et sont régulièrement partagées et analysées. Les décisions à prendre au niveau local ou global s'en trouvent plus rapides, plus pertinentes et plus consensuelles.
En outre, l'outil mis en place permet d'identifier d'éventuelles opportunités et de réaliser des simulations en temps réel avec mesure des impacts en volumes et en chiffre d'affaires.
La présentation de M. Olivier Fuchs (Directeur Supply Chain Merck division Biopharma France et Western Europe) mettra en évidence les points marquants de cette mise en place, les facteurs de réussite, les gains obtenus et les futures évolutions.
Merck est une entreprise de Sciences et Technologie dans les domaines de la santé, des sciences de la vie et des matériaux de haute performance employant 50 000 salariés dans le monde pour un chiffre d'affaires d'environ 13 milliards d'euros.

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Olivier FUCHS, Directeur Supply Chain division Biopharma France et Western Europe - MERCK


Excellence opérationnelle de la Supply Chain :
Comment piloter l'amélioration de la performance de l'usine à la distribution ?

Piloter l'amélioration de la performance dans les activités manufacturing est un processus très développé et répandu dans l'industrie pharmaceutique. Il permet de se comparer à d'autres entreprises ou à un idéal, mais surtout, de planifier et d'observer le progrès d'une période à l'autre. Traditionnellement, les outils développés sont beaucoup moins utilisés dans les activités logistiques (entrepôt, distribution,.). Mais qu'en est-il exactement ? Proconseil, partenaire compétitivité de Polepharma, animera une table ronde regroupant un industriel, un responsable d'entrepôt et un distributeur pharmaceutique pour identifier les différences et tirer les enseignements.

Comment disposer simplement de ses données d'énergie dans le contexte de la production?

L'optimisation des coûts d'exploitation et de maintenance passe inévitablement par une meilleure maitrise de ses consommations énergétiques.
Pour accompagner ses clients dans cette démarche d'amélioration continue, Wonderware propose une solution logicielle permettant de suivre en temps-réel les consommations d'énergie (électrique, gaz, eau, vapeur.) et de les corréler avec les événements de production.

Au cours de cette session, vous découvrirez comment rapidement disposer de ses données d'énergie au travers de tableaux de bord dynamiques conçus pour répondre aux besoins des utilisateurs et aux demandes du marché en termes d'audit énergétique (ISO 50002).

Emballages et logistique des produits à température dirigée : réduire la complexité de la chaîne d'approvisionnement

La chaîne d'approvisionnement de produits à température dirigée s'avère souvent complexe dans les différents paramètres à prendre en compte :
- Quelle solution d'emballage est la plus appropriée (niveaux de température, prérequis techniques et réglementaires, réutilisation.) ?
- Comment diminuer l'impact environnemental?
- Comment assurer la sécurité de mes produits, et réduire les risques d'excursion de température?
- Comment préconfigurer mon emballage pour un enlèvement et une réexpédition ultérieurs ? Comment maîtriser et assurer la visibilité de flux au départ de sites externes (laboratoires, essais cliniques , multi-sites, multi-pays.) ?
- Comment effectuer le transport de substances biologiques UN3373?
- Comment gérer les expéditions contenant de la carboglace?
- ...

Au cours de cet atelier, nous verrons comment la mise à disposition d'une gamme d'emballages, et l'utilisation de solutions logistiques intégrées, permettent de réduire la complexité inhérente à l'acheminement urgent de produits sensibles, tout en optimisant la chaîne d'approvisionnement et en diminuant les risques sur les produits.

MES-EBR-LIMS : comment un système d'information pertinent peut contribuer à l'efficacité de la supply chain ?

Dans les secteurs de production réglementés, la performance de la supply chain dépend souvent du « lead time » des opérations combinées de production et de libération.
La chaîne de valeur de la production au sens large (produit conforme) s'appuie sur une succession de processus tels que l'acheminement des matières et composants dans les ateliers, la fabrication, le conditionnement et les contrôles in-process associés, le contrôle qualité et la libération.
Une approche Lean met souvent bien en évidence les axes d'optimisation envisageables, mais le traitement de l'information reste la plupart du temps le fil rouge de l'efficacité globale de la chaîne.
Les outils de MES (Manufacturing Excution System), EBR (Electronic Batch Record), LIMS (Laboratory Information Management System) peuvent apporter un support majeur à l'optimisation de l'ensemble des processus.
L'atelier mettra en évidence les méthodes de conception du système d'information permettant aux différents outils de travailler de manière collaborative pour un traitement optimal de l'information, avec un effet direct sur la performance de la supply chain.

La traçabilité des opérations

Comment sécuriser vos produits grâce à la géolocalisation des véhicules (tracteurs et tractés) avec des solutions d'informatique embarquée et comment maîtriser la chaîne du froid avec une traçabilité et un suivi, en temps réel, de la température ?
Venez le découvrir sur notre atelier, un utilisateur client et nos collaborateurs témoigneront de nos performances opérationnelles.


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